Шелкографическая печать на упаковке
Шелкография - востребованный метод печати, который также называют трафаретным. Используется для нанесения изображений на разные изделия. Любая картинка на стекле или пластике получается яркой, со временем не тускнеет, не стирается. Технология создания изображений высокой стойкости подходит для нанесения текста или логотипа на упаковку.
История метода шелкографии
О сути метода, что такое шелкография, говорит название технологии, состоящее из двух греческих слов,- seri («шелк») и grafia («писание, изображение»). Декорирование при помощи шелка применяют издавна. Один из самых древних способов нанесения изображений появился в первобытные времена на территории современного Ливана. Рисунки в пещерах Пиренеев выполнены с помощью вырезных трафаретов, через которые на камни выдували краску через трубочки.
Хранителями метода шелкографии были финикийцы на Ближнем Востоке, которые воспроизводили простые картины с помощью особых матриц - штампов. Похожий способ печати использовали в древнем Китае, когда производство натурального шелка достигло расцвета. Из Восточной Азии технология проникла в Индию, а примерно в 16 веке шелкография попала в Европу, где развивалась еще несколько столетий.
Метод нанесения изображения активно внедрялся в европейских государствах и США. В 1907 году англичанином Самуэлем Саймоном процесс изготовления трафаретных форм был запатентован. Новая техника печати через шелковую ткань бурно развивалась, что позволяло снижать себестоимость оттисков. В итоге, печать методом шелкографии стали массово применять в коммерческих целях. Развитие промышленности позволяло наносить рисунок также на объемные поверхности. В последующие периоды метод непрерывно совершенствовался с целью уменьшения технологических ограничений.
Преимущества и недостатки метода
Достоинства
Главная особенность шелкографии - широкие возможности этого метода печати:
- нанесение изображений на изогнутые и фактурные поверхности, изделия любых размеров с минимальным давлением на основание;
- большой выбор материалов и цветов. Чистые тона получаются насыщенными. Возможно покрытие поверхности глянцем, использование ароматизированных лаков, люминесцентных, флуоресцентных, металлизированных красок с золотистым или серебристым эффектом. Для придания изображению объема допускается вспенивание краски, что добавляет привлекательности к печатным изделиям;
- высокая стойкость изображения. Рисунок, несмотря на неглубокое проникновение краски в структуру основания, не выцветает на солнце, не истирается при соблюдении правил ухода;
- сочетание с разновидностями послепечатной обработки изображения - лакированием, тиснением, конгревом;
- высококачественная распечатка на поверхностях с малой проницаемостью - стекло, пластик;
- долговечность изображения на поверхности и декоративный эффект благодаря толщине красочного слоя в 10-12 микрон. Возможно увеличение до 500 микрон;
- процесс печати не требует связи с электронными устройствами.
Недостатки
Минусы применения шелкотрафаретной печати - это, прежде всего, сложная и длительная допечатная подготовка, воспроизведение векторного рисунка с четкими контурами, который при масштабировании не теряет качества, а также невозможность создания эффекта перехода оттенков. Изменение дизайна влечет за собой переделку печатной формы.
Необходимость тщательной подготовки к рабочему процессу и трудовые затраты обуславливают использование метода нанесения шелкографии при производстве товаров для оптовых продаж. Изготовление штучных изделий нецелесообразно.
Технология трафаретной печати
Метод шелкографии - разновидность трафаретной печати, где вместо трафарета используют формы с натянутой плотной сеткой. Как правило, она выполнена из металлических или синтетических нитей - нейлона, полиэфира. Разновидности отличаются количеством нитей на кубический сантиметр, толщиной от 40 до 500 микрометров. Необходимая форма с сеткой подбирается под конкретную работу. Если планируется разноцветная печать, то для каждого оттенка необходим отдельный шаблон.
Для создания рисунка на сетку сначала наносят слой полимерного светочувствительного материала, или фоторезиста. Часть участков, соответствующих будущему изображению, закрывают. После облучения ультрафиолетом слой полимеризуется, становится нерастворимым в воде, а остальное легко смывается водой. В результате остаются печатные элементы, способные пропускать краску после удаления с них фоторезиста. Так образуется уникальный трафарет.
В процессе печати технологией шелкографии на сетку с фоторезистом наносят краску, которую протягивают по всей длине формы специальным инструментом - ракелем, похожим на мягкий шпатель. Применяют вязкие сольвентные или пластизольные краски, которые дают рельефный слой. Красящая масса проходит сквозь ячейки на тех участках, где отсутствует полимерный светочувствительный материал. Таким способом принт переносится на основу. Далее остается высушить изделие с изображением.
Что нужно для качественного изображения
Для получения яркого и ровного изображения используют особые краски с тиксотропными характеристиками. В зависимости от силы воздействия краска меняет свою консистенцию. В составе красителей присутствуют катализаторы, пигменты, растворяющие вещества, увлажнители, связующие смолы.
Чтобы получить качественное изображение, необходимо следующее:
- краску нужно распределять по поверхности равномерно. От гладкости и жесткости ракеля, угла его наклона и силы надавливания зависит толщина слоя красителя. Оптимальный угол для печати составляет 75°. Если меньше - возникает избыток краски на поверхности, если больше - будет неплотным;
- добиться ровного нанесения можно проходом резинового скребка сначала в одну сторону, затем в обратную;
- вязкость краски необходимо контролировать. Жидкая краска приводит к смазыванию контуров, густая - к образованию пробелов;
- важно правильно выбрать параметры сетки. Под конкретные задачи подбирается сетка с учетом числа нитей на 1 кубический сантиметр в диапазоне от 10 до 200. Неверный подбор приводит к получению изображения с неровными краями и другими дефектами. От толщины ниток и расстояния между ними зависит плотность нанесенного слоя краски.
При некорректном подходе и нарушении технологии шелкографии возникает «эффект залипания», когда подложка не отделяется от сетки-трафарета.
Виды оснований, на которые возможно нанесение
Шелкография подходит для натуральных и искусственных материалов. Технологию нанесения можно применять для:
- изделий из стекла;
- изделий из пластика;
- текстиля и т.д.
Шелкографическая печать на флаконах, банках, колпачках и крышках позволяет создавать разнообразные красочные рисунки с воспроизведением насыщенных цветов. Такие дизайнерские решения притягивают внимание покупателей и делают продукцию запоминающейся.
Шелкографическая печать может включать нанесение надписей с информацией о продукте и компании-производителе. Например, штрих-коды, логотипы, состав, способы применения и прочую полезную информацию для потребителя. Для каждого продукта изготавливается уникальный трафарет.
Почему шелкография дороже?
Технологию шелкотрафаретной печати не относят к бюджетной категории. В сравнении с другими способами печати применение метода обходится дороже. Шелкографию не используют для штучных изделий. Сфера шелкографии включает запросы на печать, где нужно обозначить продукцию премиального класса. Для выполнения заказа не существует готовых схем, шаблонов и прочих заготовок.
Подготовка к шелкотрафаретной печати включает несколько этапов и соблюдение ряда условий. На итоговую стоимость влияют особенности технологического процесса:
- изготовление уникальных трафаретов для нанесения каждого оттенка цветной печати;
- применение специальной краски с тиксотропными свойствами, в которой больше пигмента и связующих веществ для получения долговечного изображения;
- использование ручного труда, который обходится всегда дороже механизированного процесса.
Данную услугу необходимо заказывать у профессионалов, которые создадут уникальный дизайн, учтут параметры, фактуру поверхности, формат изображения, особенности красок и прочие нюансы. Профессиональный подход обеспечит получение печати высокого качества и реализацию оригинальных проектов.