NBR – бутадиен-нитрильный каучук

Бутадиен-нитрильный каучук или NBR - современный синтетический каучук широкого применения. Из него создаются уплотнительные материалы, разнообразные пипетки для косметологии и медицины, а также защитная спецодежда.

Что такое NBR

NBR материал - это вид синтетического каучука, а именно сополимер бутадиена и акрилонитрила. Он аналогичен натуральному материалу из каучукового дерева, но в отличие от «оригинала» не вызывает аллергических реакций.

Технология производства

Создается прочная резина NBR на промышленном оборудовании путем эмульсионной полимеризации бутадиена и акрилонитрила.

Этапы изготовления:

1. Полимеризация методом эмульсии двух компонентов в водном растворе.
2. Коагуляция полученного латекса с применением разных компонентов, включая хлорид кальция, сульфат алюминия.
3. Сушка и прессования для получения брикетов материала нужного размера.

Для улучшения характеристик в NBR материал при производстве вводятся модификаторы, например, антиоксиданты, ускорители вулканизации, которые влияют на эластичность и прочностные свойства готового продукта.

При этом даже чистый бутадиен-нитрильный каучук обладает высокой эластичностью, которой с запасом хватает, чтобы получить надежные уплотнители для герметизации корпусов, соединений и крышек.

Физические характеристики материала

NBR обладает следующими характеристиками:

При добавлении различных компонентов в резину NBR ее характеристики меняются. К примеру, гидрированный материал обладает повышенной термической стойкостью.

Характеристики химической стойкости

NBR применяется в разных отраслях промышленности благодаря его химической стойкости. Материал химически устойчив к:

• минеральным маслам;
• воде, включая кипяток;
• дизтопливу, где в составе количество ароматических углеводородов ниже 40%;
• маслам и жирам растительного, животного происхождения;
• алифатическим углеводородам;
• хладагентам серии HFB, HFA, HFC;
• различным кислотам, щелочам.

Имеет среднюю устойчивость к ароматическим углеводородам, хлорированным и полярным растворителям, а также к гидравлическим биологически разлагающимся жидкостям и дизельному топливу, где более 40% ароматических углеводородов в составе.

Недопустимо применять NBR со следующими агрессорами:

• антифризы на базе гликоля;
• ароматические углеводороды типа бензола, толуоле;
• ацетон;
• жидкости для тормозных систем на основе гликолевых соединений;
• различные хладагенты, включая фреон, хладонах, входящие в группу HFD;
• углеводороды хлорированные, включая трихлорэтилен, перхлорэтилен;
• различные эфиры, к примеру, бутиловый и этиловый.

Физико-химические характеристики позволяют использовать резину NBR для создания различных крышек с пипетками для косметологии и фармацевтической промышленности.

Преимущества NBR

Активное применение бутадиен-нитрильного каучука обусловлено его преимуществами. И главное из них - стойкость к многим маслам и видам топлива. Прокладки, уплотнители из синтетического материала, которые контактируют с агрессивными средами, служат долго и надежно.

Также он имеет следующие достоинства:

• стойкость к абразивному износу. Трение и механическое воздействие оказывает слабое влияние на характеристики материала;
• большой диапазон допустимых рабочих температур. Выдерживает воздействие даже горячих жидкостей;
• химическая стойкость к многим реагентам, растворителям и щелочным средам;
• невысокая цена, влияющая на себестоимость изделий из NBR;
• хорошая совместимость с другими полимерами, расширяющая сферу применения синтетического материала.

Характеристики NBR позволяют изготавливать из него теплостойкие резиновые изделия, которые можно использовать в воде, маслах, растворителях, ряде других рабочих сред.

Недостатки материала

Материал чувствителен к ультрафиолетовому излучению, а также при очень низких температурах нитрильная резина теряет свою прочность и эластичность.

Области применения материала NBR

Чаще всего применяют в следующих областях:

• Автомобилестроение. Для создания уплотнителей топливных систем, прокладок для ДВС, топливных, моторных шлангов и уплотнительных элементов трансмиссионных систем.
• Нефтегазовая отрасль. Изготовление уплотнителей для насосов, клапанов, прокладок для разных участков трубопроводов, создания диафрагм регуляторов давления.
• Пищевая промышленность. Производство уплотняющих элементов, вступающих в контакт с продуктами питания и создание надежных, безопасных конвейерных лент.
• Авиация. Применяется в гидравлических, топливных системах, а также в качестве уплотнения для кислородных систем.
• Изготовление бытовой техники. Это уплотнительные прокладки в стиральных, посудомоечных машинах, холодильном оборудовании.
• Медицина. Создание крышек и уплотнителей для флаконов, оборудования, производство спецодежды, СИЗ.

Преимущества пипеток и крышек из NBR

NBR - это синтетический гипоаллергенный материал, который не вступает в реакцию с аромамаслами, лекарственными препаратами, другими жидкостями.

Наша компания «БЕЛАНД» использует NBR для создания герметичных крышек, груш для пипеток. Их можно использовать в фармакологической и косметологической отраслях. Наши крышечки подходят для ароматизаторов, духов, лекарственных препаратов и обладают рядом достоинств:

• эластичность и гибкость при разных рабочих температурах. Флаконы с грушами из бутадиен-нитрильного каучука можно хранить в холодильнике, при комнатной температуре, нагревать до нужных параметров;
• невысокая стоимость, позволяющая создавать любые виды упаковок, баночек с дозаторами, где пригодятся пипетки и груши;
• долговечность. Готовую упаковку, где используется NBR, можно долго реализовывать на производстве, при этом она не потеряет своих качественных характеристик.

Заказать крышки с пипетками можно на нашем сайте через форму обратной связи или по телефону +7 (812) 6-777-333. По Санкт-Петербургу и области доставляем готовую продукцию за 1-3 рабочих дня. Поставки по России обсуждаются с менеджером.